凸轮切割器的作业原理和特色凸轮切割器，工程上又称为间歇切割器；是一种完成间歇运动的组织。具有分度精度高、工作平稳、传递扭矩大、定位自锁、结构严密相连、体积小、噪音低、高速功能好、寿命长等特色，是滑轮组织的替代品，是一种高精度反转设备，已大范围的应用于包装、印刷、电子电器、医药、烟草、轿车制作等范畴的自动化，成为驱动的干流设备。凸轮切割器输入轴上的凸轮与输出转塔衔接，并径向嵌在输出转塔圆周外的凸轮滚子上，凸轮的锥形支撑肋在其相应的曲线斜面上线性触摸。当输入轴旋转时，凸轮滚子使输出转塔按给定的位移曲线旋转，一起沿肋的斜面翻滚。在挡边与凸轮端面平衡的区域，即在停止范围内，滚子与其轴相连，但输出转塔自身不旋转。锥度支撑肋一般与两个或三个凸轮滚子触摸，使输入轴的旋转能够匀称地传递到输出轴。假设锥形支撑肋的凸轮面与凸轮滚子之间有不平坦，则会损坏凸轮切割器。经过调整轴间间隔，能够衰退滚动不顺利的现象。可调整预紧力挨近凸轮滚子和凸轮的弹性区域，然后添加凸轮切割器的刚性。其结构和功用是分度凸轮和凸轮滚子组合的功能，可完成高速工作。凸轮切割器的特色：1、结构简略整齐：主要由三维凸轮和分体盘组成；2、动作准确：不管在切割区仍是停止区，都有准确3、传动平稳：三维凸轮曲线运动特性好，传动平稳接连，振荡小，噪音低。4、输出分频精度高：凸轮切割器的输出精度一般50〃。高者可达30〃。5、高速功能好：凸轮切割器的三维凸轮与分流轮采用无空隙啮合传动，冲击和振荡小，可完成高达900RPM的高速。6、惯例运用的寿命长：凸轮切割器的规范惯例运用的寿命为12000小时。
